میکسر چسب کاشی ریبون بلندر : معایب میکسرهای چسبهای سرامیک ریبون
میکسر چسب کاشی ریبون بلندر خمیری ؛ میکسرهای چسبهای سرامیک پودری
میکسر جهت تخلیط مواد اولیه جامد و مایع تا به یک مخلوط همگن برسند، مورد مصرف است.
جهت تولید چسبهای خمیری از میکسر چسب کاشی ریبون بلندر ایستا استفاده میشود. ( میکسرهای عمودی )
برای تولید چسب کاشی پودری ( پودرها ) از میکسر چسبهای ریبون بلندر افقی استفاده میگردد.
میکسرهای ریبون بلندر افقی ( میکسر چسب کاشی بصورت پودر ) برای تولید انواع محصولات همانند چسب کاشی پودری، گروت معمولی، گروتهای منبسط شونده، پودرهای بندکشی رنگی-آنتی باکتریال، چسبهای استخری استفاده میشود.
از میکسرهای ریبون بلندر ایستا (عمودی) ( میکسر چسب بصورت خمیر ) برای تولید چسبهای خمیری با فرمولاسیون و نسلهای مختلف، چسب بتن خمیری، خمیر درزگیر، چسبهای سنگ و محصولات دیگر استفاده میشود.
معایب میکسر چسب کاشی ریبون بلندر
جهت تولید انواع خمیری و پودری چسب کاشی نیازمند به دو نوع میکسر خواهیم بود.
یعنی هزینه زیادی باید برای دو میکسر متفاوت پرداخت کنیم.
میکسرهای ریبون بلندر نسبت به میکسر های طرح پن از قیمت بالاتری برخوردارند.
قدرت اختلاط میکسر ریبون بلندر بعلت حالت پره ها بسیار پایین است.
پراکنش مواد (باز شدن ذرات از یکدیگر) در میکسرهای ریبون بسیار پایین است.
قدرتهای ترکیب مواد در میکسر طرح ریبون پایین است و مخلوط بصورت ترکیب نشده باقی میماند.
در هنگام میکس چسب پودری باید میکسر خاموش شود و دستی بخشی از تخلیط صورت گیرد.
هنگام میکس چسب خمیری باید بخشی از مواد از زیر میکسر خارج شده و مجدداً وارد میکسرها گردد تا ترکیب بهتری انجام گیرد.
میزان ضایعات و چسبیدن مواد به بدنه میکسر زیاد میباشد که موجب افزایش قیمت بهای تمام شده و ضایعات چسبها میشود.
از یک میکسر ریبون بلندر نمیتوان در تولید چسب خمیری و هم در ساخت چسب پودری استفاده کرد.
میزان فرسایش و استهلاک میکسر ریبون بلندر بالاتر از میکسرهای طرح پن است.