دستگاه سنگ مصنوعی نیمه اتوماسیون غیر استاندارد

دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر استاندارد اتوماسیون-نیمه اتوماتیک و بررسی معایب آنها؛

باتوجه بمواردی که درقسمت دستگاه سنگ مصنوعی دستی غیراستاندارد ذکر شد، لازمست مواردی در مورد خطوط اتوماسیون-نیمه اتوماتیک سایر شرکتها اشاره گردد.

دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه اتوماتیک غیراستاندارد نوع اول ارائه شده توسط شرکتهای دیگر؛

استاکر سنگدانه

باتوجه به اینکه خطوط اتوماسیون با قیمت پایین ارائه میگردد، عملاً در این بخش، ایرادات خاصی وارد نمیشود.

بجز این نکته که سعی کنید این قسمت حتماً از الکتروموتور ۳-۴ اسب و گیربکس هالوشافت مناسب استفاده گردد.

همچنین از سیستم ریلی با دو ناودانی حداقل ۸ و سیم بکسل ۸-۱۰ جهت ضریب اطمینان بیشتر استفاده شود.

از سیستمهای رمپ با شیب زیاد، موتور از پایین، مشخصات آهن آلات ضعیف، فاقد گیربکس، با سرعت بالا استفاده ننمایید.

میکسر

همانطور که در بخش خطوط دستی غیراستاندارد ذکر شد، میکسرهای بلوک فاقد خصوصیات، مشخصات فنی، قدرت لازم، جهت ساخت سنگهای سمنت پلاست هستند.

بهیچ عنوان نمیتوان از میکسر بتن استفاده نمود.

در قسمت خطهای دستی غیراستاندارد توضیحات کاملی ارائه شده است.

در دستگاه قالبگیری،به برخی دیگر از مشکلات میکسرهای بتن اشاره میگردد.

میز ویبره افقی

در دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست غیر اصولی،از میز ویبره ۲۰۰*۱۰۰ سانتیمتر استفاده میگردد.

بدلیل استفاده یک موتور ویبره، زاویه ضربات آن فقط افقی و کاملاً ناموزون خواهد بود.

درصورت استفاده از موتور ۳۰۰کیلو و ورق ۶ میلیمتر سطح، حتماً باید شاسیها تیرآهن ۱۰-۱۲ باشند.

استفاده تیر آهن کوچکتر، قوطی، خم زدن ورق بصورت U کاملاً غیراصولی خواهد بود و بسیار سریع این سازه دچار شکستگی شاسی خواهدشد.

لطفاً توصیه ما را جدی بگیرید.

تجهیزات قالبگیری خط تولید نیمه اتوماتیک غیر استاندارد نوع اول

منظور از تزریق قالب در این خطها، یک ورق شوتینگ یا سرسره زیر میکسر است.

لطفاً دقت کنید مخلوط اصلی سمنت پلاست بسیار غلیظ بوده، بدلیل حرکت بسیار آرام،از شوتینگ براحتی پایین نخواهد آمد.

این قسمت فقط دارای یک شوتینگ هست لذا هاپر ذخیره ندارد.

نتیجتاً مخلوط درون میکسر باقیمانده، تا زمانیکه قالبگیری تمام نگردد، نمیتوان بسراغ تولید بچ بعدی رفت.

نکته حایز اهمیت اینهست که ترکیبات سمنت پلاست بعد از آماده شدن نمیتوانند میکس اضافه گردند.

از طرفی دریچه خروج زیر میکسرهای بتن بصورت ۸ و ۷ بوده و بسیار کوچک هستند.

لذا بدلیل خروج تدریجی مخلوط از میکسر و قالبگیری، ابتدا مخلوط بصورت شیرآبه و اواخر آن به شکل سنگدانه خواهد بود.

جهت جلوگیری over dosage ماده در میکسرهای بتن، پایین آمدن مخلوط از قیف، رطوبت ساخت مواد را افزایش میدهند.

رطوبت اضافه مجدداً سبب افت کیفیت محصولهای تولیدی،حتی کمتر از بتن خواهد شد.

رطوبتهای مازاد هنگام ساخت، ضربه نادرست میزویبره (ضربات افقی با قدرت کم) موجب جداشدگی پیگمنتهای بافت،و تجمع آنها پشت محصول میشود.

که نه تنها موجب تغییر رنگ محصولات حتی در یک بچ تولید میگردد،بلکه سبب عدم چسبندگی مصالح هنگام نصب بمحصول خواهند شد.

این شرکتها بجای حل مسائل (عوض کردن فرمول، تغییرات دستگاه) اقدام به حذف صورت مسئله،با پاشش نخودی مینمایند،و این یعنی شکست.

دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه دستی-اتوماتیک شرکتهای دیگر، حالت دوم

خط تولید دوم،در بسیاری قسمتها قابل تحمل خواهد بود بغیر از سیستم قالبگیری تعبیه شده.

ابتدا گوشزد میکنیم، لطفاً به اسمهایی که فروشندگان-دلالان روی خطهای تولیدی میگذارند دقت نکنید.

اصطلاحاً اسم نخرید، بلکه به مشخصات فنی دستگاهها، ورقها، آهن آلات مصرفی، الکتروموتورها، گیربکسها دقت کنید.

نکته دیگر، دیده شده برخی دلالان-افراد غیرمتخصص هنگام قرارداد، مشخصات فنی ای قید میکنند که بهیچ عنوان با لوازم دریافت شده مطابقت ندارند.

قبل از تحویل گرفتن تجهیزات،مشخصات را با موارد قیدشده در قرارداد تطبیق دهید.

یا از طریق مراجع قضایی نسبت به عدم تطابق مشخصه فنی، دریافت مابه التفاوت قیمت مشخصات ذکر شده و تحویل شده، اقدام کنید.

خط تولید نیمه دستی-اتوماتیک،در قسمت هاپر تزریق قالب بصورت غیر استاندارد خواهد بود.

دلیل: خروج مستقیم از درون هاپر بوسیله دریچه پولکی ۴ پره چرخشی میباشد.

اگر از اینگونه خروج مواد استفاده گردد، بدلیل قرارگیری پره چرخشی در قسمت قطر ۴۰ سانتیمتری هاپر و فشار ماده، کنترل مخلوطها بسیار سخت خواهد بود،و ترکیبات بصورت ۲۰ کیلو ۲۰کیلوگرم تخلیه خواهد شد.

دیده شده است که برای اصلاح این قسمت شرکت مذکور یک دریچه گردشی ثانویه، در انتهای خروجی هاپر نصب نموده تا کنترل بهتری بروی خروج مخلوط داشته باشد.

اما این مورد باعث چندین مشکل دیگر گردید که به برخی اشاره میشود.

برای دریافت ۶ کیلوگرم، دو دقیقه و سی ثانیه زمان نیاز بود.

این یعنی گیرش مخلوط درون هاپر؛

همچنین بدلیل تاخیر در میزان خروج، تولید روزانه ۱۰ مترمربع بجای ۲۵۰-۳۰۰ متر بوده است.

از مشکلات دیگر، دسترسی نداشتن به فضای بین دریچه اول-دوم بدلیل عدم تعبیه فضای تعمیر نگهداری در هاپر، تمیزکاری و شستشوی قیف سخت خواهد شد.

گیرش مخلوطهای ساخته شده موجب برش قیف، ایجاد هزینه های گزاف تعمیر و نگهداری میگردد.

مشکلهای دیگر، بریدن شفتهای هاپر بدلیل فشار دریچه بالایی بر پایینی.

دریچه بالا مواد را ۲۰کیلو ۲۰ کیلو هدایت میکند و قسمت پائین ۱۰۰گرم ۱۰۰ گرم تخلیه میکند.

عدم هماهنگی میزان ورودی و خروجی موجب بریدن شفت میگردد.

در نتیجه هزینه تعمیر نگهداری هاپر، از قیمت این قطعه در ماه بیشتر خواهد بود.

راه حل: بجای گرفتن خروجی از قسمت قطر ۴۰ سانتیمتری هاپر (اشتباه اول)و نصب دریچه دوم دهنه انتهایی در قطر ۱۵ سانتیمتر(ایراد دوم) بدون حذف سیستم اولیه، باید زیر قیف از اسکرو (حتی کوچک) بهمراه اینورتر جهت کنترل دور؛و دریچه های باترفلای استفاده میگشت.

اما بصورت استاندارد پیشنهاد میگردد از اسکرو قالبگیری ۲/۵ متری یا بزرگتر (باتوجه بحجم میکسر) با دریچه باترفلای (پروانه ای)، پدال، جک پنوماتیک، اینورتر جهت کنترل سرعت انتقال مواد، جهت قالب گیری استفاده گردد.

در زیر به دو خط تولید غیراصولی و تجهیزات آن باختصار اشاره میگردد.

مشخصات دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه اتوماتیک غیراستاندارد نوع اول دیگر شرکتها

استراکچر-استاکر بالابر سنگدانه رمپی استاندارد

با پاکت سفارشی ورق سه میل تقویت شده بهمراه دریچه بازشو اتوماتیک عرض ۶۰ سانتیمتر، طول کلی ۴متر زاویه ۶۰ درجه، یک متر عقبه،سیم بکسل ۶، قرقره چدنی دو عدد،ظرفیت ۲۵۰ کیلو، موتور انتقال ۳ اسب سه فاز، گیربکس هالوشافت.

میکسر ساخت بتن ۲۵۰ کیلویی، غیراستاندارد

با قدرت ۲۵۰ کیلو محصولات بتنی، موتور تکفاز ۳ اسب چینی،گیربکس ۱۱۰ تسمه فولی، ضخامت ورق دیواره ۸ کف ۱۰ میلیمتر، دریچه ۷ و ۸، قطر ۱۱۰، ارتفاع بدنه ۳۵ سانتیمتر، موتورگیربکس از پائین یا بالا؛

میز ویبره افقی، غیراصولی

ویبریشن ۱×۲ متر،با یک موتور ۳۰۰کیلو، ورق سطح مشبک ۶ میلیمتر، فنر ۴ عدد، شاسیها قوطی ۶*۶، شاسی مرکزی تیر آهن ۱۰؛

تجهیزات قالبگیری غیرتخصصی

سیستم تزریق یک ورق شوتینگ زیر میکسر میباشد با یک ترازو ۵۰*۵۰؛

تابلو کنترل، غیرتخصصی

تابلو برق شامل کلیدهای مربوطه بدون اینورتر و PLC؛

مشخصات دستگاه سنگ مصنوعی سمنت پلاست نیمه دستی-اتوماتیک غیرتخصصی نوع دوم دیگر شرکتها

سیستم رمپ اصولی

پاکت سفارشی ورق ۳میلیمتر تقویت شده،دریچه بازشو اتوماتیک عرض ۶۰، طول ۶ متر،زاویه ۶۰ درجه،یک متر عقبه ناودانی ۸؛

سیم بکسل ۶، قرقره چدنی بلبرینگ ۲۰۶،ظرفیت ۳۰۰ کیلو،موتور انتقال ۳ اسب سه فاز، گیربکس هالوشافت.

میکسرهای مخصوص استاندارد

موتور ۱۵ اسب گیربکس کتابی سهند پایین، بازوهای مخصوص ۲۵ میلیمتر گریز از مرکز با قابلیت تنظیم،دارای يك پارت خروج.

ظرفیت ۵۰۰ کیلویی جرم عادی،معادل ۸۰۰ کیلوگرم مخلوط سبک سازی،ورق کف ۱۲ دیواره ۸ میل، دریچه آسان بازشو گیربکس دستی.

دستگاه ویبره استاندارد

ویبریشن عمودی ابعاد۱×۲ دو موتور ۵۰۰ کیلو،سطح ۶ میلیمتر،شاسیهای ۱۰، فنر مخصوص، سینی بهمراه ترازوی ۵۰*۵۰ باسکول ۵۰کیلویی؛

هاپر قالبگیری کاملاً غیر اصولی

قیف تزریق مواد از زیر میکسر لود درون قالب بصورت مستقیم،موتورگیربکس، دریچه چرخشی پولکی (این سیستم غیراصولی میباشد).

تابلو کنترل غیرتخصصی

تابلو کنترلر دستگاه خط نیمه دستی بدون اینورتر.

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *