سنگ مصنوعی سمنت پلاست

سنگ مصنوعی سمنت پلاست : بررسی سوالات متداول، معایب مزایای سنگهای نما آنتیک، سنگ تراورتن مصنوعی، موزاییک پلیمری و..

سنگ مصنوعی سمنت پلاست چیست؟

سنگهای مصنوعی سمنت پلاست متشکل است از انواع متریال معدنی چسباننده، کربنات، سیلیس، سنگدانه عمل آوری شده، مواد نانو، پیوند دهنده پلیمری-الیافی، رنگدانه، سبک دانه، موادهای نانو؛

موادهای پلیمری جهت ایجاد مشخصات فیزیکی-ظاهری، جهت کنترلهای فرآیند واکنش هنگام ساخت؛

ماده نانو جهت کنترل فرآیند، ایجاد خاصیتهای ویژه در محصول؛

پیگمنتها جهت رنگ آمیزی با خاصیتهای مقاوم دربرابر پدیده طبیعی، بارانهای اسیدی، نور مستقیم خورشید که منجر بساخت محصولهای نوین سنگهای مصنوعی نانو سمنت پلاست میگردد.

مزایای سنگهای نما، کفپوش سنگ مصنوعی سمنت پلاست

-سبک بودن وزن نماهای سنگ مصنوعی نسبت به سایر محصولات؛

-عایق صوتی حرارتی؛

-مقاومتهای حرارت برودت، نور خورشید، بارانهای اسیدی؛

-عدم نفوذ تیرگی، گرد غبار در بافت داخلی سنگ مصنوعی؛

-سهولت اجرای سنگهای مصنوعی، عدم نیاز اسکوپ، نصب کردن با روشهای متداول؛

-قیمت مناسب نسبت به سایر محصولهای ساختمانی؛

-تنوع طرح، رنگ، ابعاد؛ بهمراه کیفیت بالاتر

-دارای دوام، طول عمر همسان سنگ طبیعی.

ویژگی های سنگ مصنوعی سمنت پلاست

-تنوع‌پذيري بالا؛

-سبکی وزن نسبت به سنگهای طبيعی؛

-قابليت جذب آب کمتر از ۲/۲ درصد محصولات جرم حجمی عادی

-جذب رطوبت نماهای سنگی سبک ۵ درصد؛

-عدم محدوديت ابعاد توليدی؛

-مقاومتهای كشش، فشار بالاتر از سنگ‌ طبيعی؛

-قابلیت چسبندگی بیشتر با مصالح سیمانی؛

-مقاومت بالا در برابر عوامل جوی؛

-مقاومتهای رنگ در مقابل تشعشعات خورشید؛

-توان بالا در برابر یخبندان؛

-استحکام دربرابر حرارت غیرمستقیم؛

-مقاوم در برابر انبساط انقباض؛

-استحكام-انسجام بالا؛

-نصب آسان؛

ایجاد رنگ محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست چگونه بوده، چه مشخصاتی خواهند داشت؟

تمامی رنگهای بکار رفته سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست منشاء معدنی داشته، بصورت کاملاً عمقی است ،تا بعد از برش همان رنگ سطح محصول در بافت درونی سنگها دیده شود.

رنگها در برابر نور خورشید، عوامل جوی پایدارند.

در تولید محصولات نانو سمنت پلاست ۷ رنگ معدنی اصلی،و ۱۲ فرعی ایفای نقش مینمایند.

ایجاد رگه مرمریت، تراورتن، رنگبندیهای گرانیت نیز در محصولها بصورت عمقی، تصادفی است.

در تولید تا ۹۵ درصد میتوان رنگ سنگهای طبیعی مشابه سازی نمود.

همچنین در برخی از نماها با رنگهای خاص،باید ترکیبات رنگ جهت ایجاد لمینت بصورت دستی باتوجه بمشخصات با موادهای مختلف ساخته گردد.

سنگ مصنوعی سمنت پلاست قابلیت برشکاری دارند؟

کلیه سنگها دارای قابلیت برشکاری، سوراخکاری هستند؛

ولی بدلیل مقاومت، تراکم بالای این سنگها، باید از صفحات گرانیت بر جهت برش استفاده نمود.

همچنین قابل سوراخکاری با مته الماس خواهند بود.

شیوه نصب محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست چگونه میباشد؟

روش نصب کفپوشهای نانو سمنت پلاست مثل نصب سرامیک میباشد.

یعنی یک لایه ملات خشک بمقدار زیرسازی موردنظر روی سطح پهن کرده، روی آنرا دوغاب سیمان پاشیده، اقدام به نصب کفپوشها ،و تراز نمودن آنها مینمائیم.

باایجاد ضربه دوغاب سیمان کلیه خلل فرجهای زیرمحصول را پوشانده، مابقی دوغاب از بین درزهای کفپوش بیرون میآید.

با تمیزکاری آن همزمان بندکشی محصولها نیز انجام میگردد.

شیوه نصب سنگ نما (سنگهای آنتیک، تراورتن و..)

روش اول) نصب معمول سنگهای طبیعی (دوغاب سیمان)

این روش همانند سنگهای طبیعی میباشد.

هیچ شرایط خاصی وجود ندارد،ولی فقط توجه نمایید که در هنگام نصب، دوغاب سیمان، روی سطح محصول نریزد.

زیرا چسبندگی به سیمان در سنگهای سمنت پلاستی بسیار بالا میباشد.

در صورت ریخته شدن سیمان روی سطح، بلافاصله اقدام به پاک کردن ننمایید.

ابتدا اجازه دهید تا دوغاب مقداری رطوبت خود را از دست بدهد (حدود یک الی دو ساعت)بعد بوسیله فرچه پلاستیکی اقدام به تمیز کردن سطح نمایید.

اگر دوغاب سیمان بمدت طولانی روی محصول بماند، به سنگ چسبیده، تمیز کاری آن بسیار دشوار میگردد.

روش دوم) نصب سنگ مصنوعی سمنت پلاست توسط چسبهای خمیری

ازاین چسبها میتوان جهت نصب در کلیه سطوح (البته باتوجه به رعایت موارد مربوطه) اقدام نمود.

ولی بطورکلی چسبهای خمیری برای سطوحی که بارطوبت مستقیم در تماس نیستند مناسب میباشد.

یعنی برای نصب سنگ در نمای بیرون ساختمانها که با بارانهای مستقیم در تماس هستند ،از چسبهای خمیری استفاده ننمایید.

روش سوم) نصب سنگهای مصنوعی سمنت پلاست بوسیله چسب پودری

از چسب پودری میتوان برای کلیه سطوح بجز روی سطح کاشی، دیوار گچی استفاده نمود.

این چسبها بطور کلی مناسب برای سطوحی است که با رطوبت مستقیم در تماس هستند.

یعنی برای نما بیرون ساختمان مناسب بوده و از این چسبها استفاده نمایید.

روش چهارم) نصب سنگها بصورت خشک

در این روش تولیدکننده سنگ، پشت محصول بستهایی را جایگذاری مینماید تابا پیچ رول پلاک کردن بستها به دیوار آنها را نصب نمایید.

این بستها در پشت نما مخفی شده، دیده نمیشوند. از اینروش برای نصب در داخل ساختمان استفاده میگردد.

مقایسه چسبندگی سنگ مصنوعی سمنت پلاست نسبت به سرامیک، سنگهای طبیعی

سنگ طبیعی بدلیل پایه آهکی چسبندگی آنها به سیمان (دوغاب کاری) بسیار پایین میباشد.

همچنین بدلیل تفاوت در میزان انقباض انبساط سنگهای طبیعی،بتن پشت سنگ (دوغاب) بمرور زمان از بدنه ساختمان جدا میگردند.

راه حلهای موقت برای این محصولها پیشنهاد می گردید.

از جمله آنها ایجاد اسکوپ پشت سنگهای طبیعی بوده ،که بعد از گذشت چندین ماه یا سال با پوسیدن اسکوپ مجدداً سنگهای طبیعی از بدنه ساختمان جدا میشدند.

راه حل دیگر ایجاد سوراخ در سطح سنگ بخصوص در سنگهای مرمریت گرانیت ،پیچ رول پلاک کردن آنها به بدنه ساختمان بود که در اینصورت نمای زشتی در ساختمان ایجاد میگردید.

بعد از این مشکلات راه حل دیگری به ذهن معدن داران رسید،و آن استفاده از سنگهای تراورتان بوده است.

این سنگها در قدیم بعنوان نخاله شناخته میشد،از آنها در ساختمان بدلیل وجود سوراخهای پیوسته بسیار زیاد، جذب آب بسیار بالا، استفاده نمیگشت.

ولی همکنون این سنگها در بازار ایران مرسوم گردید؛

دلیل آن ،این بوده است ،که بدلیل جذب آب بالا، سوراخهای بسیار زیاد بتن (دوغاب سیمان)در بافت سنگ نفوذ کرده، آنرا در بدنه ساختمان ثابت نگه میداشت.

لیکن مشکل این سنگ و از معضلات آن اینست که بدلیل جذب آب بسیار بالا رطوبت را بدرون ساختمان براحتی نفوذ داده، مشکلات بسیاری برای استفاده کنندگان این ساختمانها ایجاد نموده است.

همچنین استفاده سرامیک-کاشی در بدنه ساختمان باعث جلوه بسیار بد، انعکاس نور خورشید توسط کاشی سرامیک گردیده، چسبندگی این محصول به دوغاب سیمان بسیار پایین میباشد.

ازطرفی دیگر با کوچکترین نوسانات دمایی، انقباض-انبساط (و یخبندان) کاشی سرامیک دچار شکستگی، ترک، جدا شدن از بدنه ساختمانها میگردد.

اما بطور خلاصه،در مورد سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست بدلیل وجود انواع مواد معدنی، طبيعی، وجود مقداری سيمان، مواد پلیمری باضریب انبساط انقباض نزدیک به دوغاب (بتن)،قدرت چسبندگي بسیار بالا به دوغابهای سيمانی و چسبهای ساختمانی خواهد داشت.

بدلیل اینکه ضریب انبساط-انقباض محصول (سنگ مصنوعی سمنت پلاست) بصورت خطی، بسیار نزدیک به بتن پشت محصول میباشد، بمرور زمان خود را از بدنه ساختمان جدا نخواهند نمود.

مقاومت سنگ مصنوعی سمنت پلاست در برابر سرما (یخبندان)و گرما

در سنگهای طبیعی (بخصوص تراورتانها)بدلیل وجود سوراخهای پیوسته ناپیوسته، همچنین درصدجذب آب سنگهای تراورتان که بسیار زیاد میباشد.

رطوبت یا باران در بافت نفوذ یافته، در اثر سرمایش (یخبندان) آب موجود در بافتها دچار یخزدگی شده (افزایش حجم بعلت یخ زدن) موجب ترک یا شکستگی،یا جدا شدن از بدنه میگردند.

ولی در سنگ مصنوعی بدلیل پیوستگی سطحی، جذب آب پایین، حداقل بودن سوراخهای ریز میکروسکوپی بافت داخلی، آبگریز بودن آنها موجب گردیده تا سنگهای پلیمری تادمای ۵۰-۷۰ درجه سانتیگراد زیر صفر تحمل یخبندان داشته باشد.

که باعث گردیده تا در بسیاری از مناطق سردسیر جایگاه بسیار خوبی را دریافت نماید،و جای سنگهای طبیعی را دراین منطقه ها گرفته، جایگزین آنها گردد.

همچنین مقاومت حرارت مستقیم این محصولات تا۳۰۰درجه سانتیگراد بوده،۵۰۰ سیکل دمایی (تنش دمایی) تحمل نماید.

این موضوع کاربرد سنگ مصنوعی سمنت پلاست را در مناطق گرمسیر کشور که روزهای گرم، شبهای بسیار سرد دارند، گسترش داده است.

مقاومت سرخوردگی (لغزنده بودن) سنگ مصنوعی سمنت پلاست نسبت به کاشی

در کاشی سرامیک بدلیل پخت لعاب روی آنها جذب آب بسیار بسیار پایین میباشد، بهمین علت با رسیدن کوچکترین رطوبت بسطح آنها بسیار لغزنده خواهند گشت.

محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست بخاطر جذب آب حدود ۳ درصد باوجود رطوبت سطح محصول دارای اصطکاک کافی میباشد تا از لغزش جلوگیری بعمل آید.

همچنین در کفپوشهای سمنت پلاست علیرقم وجود براقیت، بنظر آمدن سطح کاملاً صیقلی،روی سطوح پرزهای بسیار ریزی طراحی شده که خود اصطکاک بین محصول با جسم ساینده را بالابرده، از لغزش جلوگیری مینماید.

در استاندارد ۷۵۵ ملی ایران آیتمی وجود دارد بنام مقاومت دربرابر لغزش (سرخوردگی)که کلیه محصولات سمنت پلاست دارای این استاندارد میباشند.

سنگ مصنوعی سمنت پلاست در نما خارج ساختمان نیازی به ایجاد پوشش رزینی؛ لاک ضد آب کننده دارتد؟

جهت استفاده سنگ مصنوعی دیگر تکنولوژیها، سنگهای آنتیک، اسلب طبیعی باجذب آب بالا همچون تراورتان، جهت کاهش میزان جذب آب یا برای جلوگیری ازتغییر رنگ محصول،برای جلوگیری از نفوذ تیرگی و گرد غبار دربافت، نیاز به رزینهای مختلف جهت ایجاد لاک-پوشش میباشد.

ولی بدلیل اینکه رزینها عموماً بین یک الی پنج سال بروی سطح محصول ماندگاری خواهند داشت (این مواد در اثر بارانهای اسیدی، تابش نور خورشید ازبین خواهندرفت) باید بعد از این مدت مجدداً عملیات رزینپاشی تکرار گردد.

سنگ سمنت پلاست بدلیل وجود مشخصه هایی که در بالا به آنها اشاره گردید، از این مقوله (ایجاد لاک، رزین پاشی) مستثنی میباشند.

سنگ مصنوعی سمنت پلاست سبک تر هستند یا سنگهای نمای طبیعی

سنگهای طبیعی همچون مرمریت، گرانیت دارای جرم بین ۲۷۰۰-۲۸۰۰ کلیوگرم بر مترمکعب می باشند.

سنگهای طبیعی تراورتان بدلیل وجود حفره بسیار زیاد در بافت داخلی سنگ دارای جرم وزنی ۲۵۰۰ کیلو میباشند.

وزن مخصوص سنگهای مصنوعی سمنت پلاست با جرم عادی حدود ۲۲۰۰ کیلو/مترمکعب هستند.

لذا در حالت جرم عادی نسبت به سنگهای طبیعی از وزن کمتری برخوردارند. ولی این میزان تفاوت در وزن زیاد قابل لمس نمیباشند.

میتوان با استفاده از ترکیبات متنوع وزن محصول را کاهش داد که این خود یکی از ملزمات، دغدغه ساخت سازه میباشد که برخی از این جرم حجمیها اشاره مینماییم:

نیمه سبک ۱۵۰۰-۱۷۰۰ کیلوگرم، که حدود ۳۰ درصد نسبت به جرم عادی خود سبکتر می باشد.

سبک ۱۱۰۰-۱۲۰۰ کیلو/مترمکعب میباشد، ۵۰ درصد نسبت به حالت عادی این محصولها سبک تر خواهند بود.

همچنان این محصول با جذب آب کمتر از ۳ درصد قابلیت نصب در نما بیرون ساختمان را دارا میباشد.

جرم حجمی بین ۶۰۰-۱۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب سنگ مصنوعی سمنت پلاست که فوق سبک هستند.

ولی بدلیل استفاده از متریالهای خاص در این نوع محصول جذب آب این محصولات به ۸درصد خواهد رسید (البته بصورت پیشفرض و عدم استفاده از مواد جانبی) که جهت استفاده از دکوراسیون داخل ساختمان پیشنهاد میگردند.

مگر آنکه در هنگام تولید مواد نانو مربوطه جهت کاهش میزان جذب آب برای نماهای بیرون ساختمان در آنها اضافه گردند.

توجه: از نظر استاندارد شرکتی بهتر است محصولات با درصد جذب آب بالای ۸ درصد در بدنه ساختمان استفاده نشود.

در چه بخشهایی از ساختمان بهتر است، محصولات سنگ مصنوعی سمنت پلاست استفاده ننماییم؟

بهتر است در مناطقی که بیشتر کاشی سرامیک استفاده عمومی تر دارند از این محصولات استفاده نگردد.

همانند حمام، بدنه استخر، اطراف استخر و..

به چند دلیل: اولاً: قیمت کاشی سرامیک برای مصرف کنندگان ارزانتر از این محصولات خواهد بود.

ثانیاً: بدلیل وجود رطوبت دائمی در این مناطق از ساختمان، اگر سنگهای طبیعی استفاده گردد موجب آن میشود که مواد معدنی بافت سنگ بروی سطح آمده، روی سنگها به حالت شوره زدگی رسوب نماید.

بدلیل استفاده از ماده های معدنی در سنگهای مصنوعی سمنت پلاست این محصول نیز همانند سنگهای طبیعی میباشد.

مگرآنکه هنگام ساخت با استفاده از مواد خاصی خاصیت جذب آب محصول به صفر برسانیم که بر هزینه تمام شده تاثیر خواهد داشت.

همچنین در این مکانها با اسیدهای قوی اقدام به نظافت میگردد.

سنگهای طبیعی قابلیت ضد اسید نخواهند داشت.

چون دارای جذب آب هستند، اسید در بافت سنگها نفوذ کرده، موجب تغییر رنگ پیگمنتهای سنگ طبیعی میگردد.

در سنگهای سمنت پلاست نیز از پیگمنتهای معدنی استفاده میگردد، بدلیل جذب آب از این قاعده مستثنی نمیباشد.

البته درصورت درخواست مشتری با افزودن برخی متریالها میتوان خاصیت ضد اسیدی برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست تعریف نمود.

خاصیتهای اضافه خود هزینه ای حدود ۱۰-۱۵ درصدی بروی بهای تمام شده برای مشتریان در برخواهدداشت.

چون کاشی دارای لعاب پخت شده روی سطح میباشد، جذب آب آن صفر بوده، خاصیت ضداسیدی خواهد داشت.

مزایای سنگ مصنوعی سمنت پلاست نسبت به سنگهای طبیعی

-هزینه پایین برای تولیدکنندگان

-درصدسود بسیار بالا برای فروشندگان

-بهای تمام شده بسیار کمتر برای مصرف کنندگان سنگهای سمنت پلاست نسبت به سنگ طبیعی؛

-مقاومت سرمایشی بسیار بالا (تا ۵۰ درجه زیر صفر)

-امکان استفاده در مناطق سردسیر و دارای یخبندان؛

-مقاومت حرارتی تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد بالای صفر

-تحمل ۵۰۰ سیکل دمایی (تلورانس و تنشهای دما)

-امکان استفاده در مناطق کویری؛

-تنوع طرح، رنگ (قابلیت تولید رنگهای مورد درخواست مشتری)

-قابلیت مشابه سازی سنگهای مرمر گرانیت، سنگ تراورتن

-دارای پیگمنتهای معدنی، مقاومت رنگ دربرابر نور مستقیم خورشید-بارانهای اسیدی.

-جذب آب بسیار پایین (کمتر از۳درصد)

-قابلیت کاهش میزان جذب آب؛

-نصب آسانتر نسبت به سنگ طبیعی بعلت همگن بودن با دوغاب سیمان؛ چسب پلیمری؛

-سرعت اجرایی (نصب) سنگهای نما بدلیل وجود سایزهای متنوع در بیشتر محصولات، برشکاری کمتر درهنگام اجرا؛

-عدم نفوذتیرگی، گرد غبار در بافت داخلی سنگ

-قابلیتهای خودتمیزشوندگی هنگام بارندگیهای فصلی؛

-مقاومت خمشی-فشاری بالاتر نسبت به سنگ طبیعی (بالاتر ازسنگهای مرمریت، در برخی مشخصات فیزیکی همرده گرانیت)؛

-قابلیت ساخت، طراحی انواع محصولات تا ابعاد ۲*۳ متر (۶ مترمربع) نهایتاً ضخامت ۲۵۰ میلیمتر.